标牌滚压设计时操作注意事项

标牌滚压设计时操作注意事项

1）标牌工件表面设计

如果轧制后工件表面的粗糙度很粗，表面看起来就像打孔标记。原因是硬质合金辊的表面有划痕。此时，可以更换辊子或原件辊子的轮廓被矫正（表面粗糙度值小于锑矿石）。

2）标牌印在工件设计表面上。

轧制后，目视观察到工件表面有明显的印痕，但手感觉不到任何感觉，实际粗糙度变低，这是由轧辊滚动时的轻微径向偏差引起的。要克服的方法是清洁滚针轴承，润滑油并研磨滚子轮廓。 3）工件边缘

虽然在轧制后粗糙度较低，但是在视觉上和手工触摸工件表面时具有明显的凸起感，这是由过度的轧制压力和进给引起的。此时，可以适当地降低轧制压力，并且可以合理地选择切割量。

标牌滚压设计时操作注意事项

4）标牌表面剥离

当通过滚动或滚动过多而施加过多时，滚子与工件之间的接触面积太小，并且滚子的安装角度太大等，这将导致表面脱落。当这种情况严重时，就会产生浪费，应该避免。

5，标牌润滑冷却

润滑冷却是内孔轴承的重要组成部分。轧制时，必须加入足够的润滑剂冷却剂，以减少轧制过程中产生的热量，延长轧辊的使用寿命，使工件表面的粗糙度更薄。同时，孔表面可清洗内部工件，确保滚筒正常运转。在这个例子中，我们使用硫化切削油，具有良好的不粘，抗腐蚀和润滑剂冷却作为润滑剂冷却剂，具有良好的结果。

6，标牌设计总结

我们将两轮浮动轧制技术应用于保护缸深孔的精加工，取得了很好的效果。层压后，圆筒内孔的表面粗糙度达到0.01~0.05，远小于层压前的值。它完全符合技术要求，为深孔加工提供了新的工艺。

几乎所有产品都有标志，但上述标志仅作为描述和商标。随着过去二十年世界经济的快速发展以及对产品外观的外观和装饰的关注，标牌已成为外观和装饰中越来越重要的一部分。为此，商品设计师非常重视标牌的发展，并提出了更高的要求。这些要求主要是：

首先，标志必须具有良好的耐候性和耐磨性，并能经得起各种工作环境的考验。

其次，标志的外观必须和谐美观，并能在产品的表面处理中发挥作用。

第三，色谱柱制造商必须在生产过程中可靠和简单，节省材料和材料，并降低生产成本。

第四.对于社会而言，生产过程必须是无污染且危害较小的。以上就是关于标牌滚压设计时操作注意事项说明，如果还有疑问，欢迎您来电咨询，我们为您持续更新更多相关说明，记得关注了解我们网站！